线型红外聚焦加热器在回流焊工艺中的应用前景

日期:2024-05-17 14:16 浏览:107

我们日常使用的手机、电脑、电子通讯器材等设备,需要将大量的电子元件焊接到印制电路板(PCB)上,使各个元件实现电气互联。起先,电子元件采用通孔安装方式固定在电路板上,但是随着经济技术发展,电子设备不断缩小,这就要求PCB板不断往小型化、精细化的方向发展,期间出现了片状电子元件(如片状电容、片状电感、贴装型晶体管及二极管等),因此传统的通孔式固定方式已无法满足要求,而表面贴装技术(SMT) 开始逐渐取代通孔安装技术成为主流。

SMTSurface Mounted Technology的首字母缩写,中文名称是表面组装技术,该技术可以实现高效、高质量、大批量电子产品的生产。其中,SMT贴片是SMT(表面组装工艺)的重要环节,工艺流程包括:钢网印刷(材料准备及上料,锡膏印刷,锡膏检查),元件贴片,回流焊接,检测和返修等步骤。

回流焊.jpg

SMT贴片流程中,回流焊(Reflow soldering)是将贴片好的PCB电路板,通过高温加热炉,在炉内将锡膏、助焊剂等熔化,并润湿焊盘和元件端头、引脚,再经过冷却最终将元件和焊盘固化(形成焊接点)的过程。具体的,回流焊的生产过程又可细分为升温区、保温区、焊接区、冷却区四个过程。

回流焊生产过程中需要使用回流焊炉,根据不同的加热技术,回流焊炉可细分为红外(IR)回流焊炉,热风回流焊炉、红外(IR+热风回流焊炉等。其中,红外(IR)回流焊炉主要采用红外线作为热源,以辐射方式加热,在炉膛内形成均匀、可控的温度场。

卤素线加热器_副本.jpg

线型聚焦加热器是一种特殊的加热设备,用于焊接过程中需要高度精确和均匀加热的场景,特别是在焊锡快速熔化成焊点等高要求的焊接任务中,线型聚焦加热器展现出独特的优势。

1、高精度温度控制: 回流焊需要确保焊点周围的温度能够精准达到所需水平,以保证焊接的质量。线型聚焦加热器通过调整输出功率和加热时间,实现对焊点周围温度的高度精确控制,从而提高了焊接的精度。

2、均匀加热: 线型聚焦加热器通过其独特的设计,能够在焊接区域内实现均匀的温度分布。这确保了焊点能够均匀融化,形成理想的焊接连接,提高了焊接质量。 

3、快速响应: 焊接过程中,需要对加热功率进行快速调整以满足不同情况下的需求。线型聚焦加热器具有快速响应的特性,能够在短时间内调整加热功率,确保焊接过程的高效进行,提高了生产效率。

4、适应不同尺寸和形状的元件:电子元器件的尺寸和形状千差万别,而线型聚焦加热器的设计考虑到了这一点。其适用于各种尺寸和形状的元件,包括小型、复杂的电子元器件,使其成为焊接不同类型元件的理想选择。

红外聚焦加热器.jpg


因此线型聚焦加热器在回流焊中的应用,特别是焊锡快速熔化成焊点加热方面,为电子制造业带来了高效、精确和可靠的解决方案。其在高精度温度控制、均匀加热、快速响应性等方面的优势,使其成为电子制造领域中不可或缺的关键技术之一。未来,随着技术的不断进步和应用领域的扩展,线型聚焦加热器有望继续发挥更为重要的作用,为电子制造业的发展注入新的动力。