在热塑性树脂及预浸带复合材料成型领域，“高效加热、精准控温、大面积均匀受热” 是企业生产的核心诉求，也是提升产品质量与生产效率的关键。朗普凭借对行业需求的深度洞察，量身打造红外线热塑加热解决方案，完美匹配生产痛点，更在新能源汽车等前沿领域成功落地，为企业注入生产新动能。
精准对标需求，攻克热塑成型核心痛点
针对热塑成型的严苛要求，朗普方案从 “温度、效率、适配性” 三大维度，实现全场景覆盖：
• 宽范围参数适配：支持 50-300℃精准控温，满足不同热塑性树脂成型需求；加热幅宽达 2500mm×1500mm，可兼容 0.3mm-20mm 厚度的片材，搭配客户现场自配的可调速的可移动式履带，灵活适配不同生产节奏。
• 极速加热不妥协：攻克 “快速升温” 难题，片材从 0℃加热至 100℃仅需 5 秒，且不受片材颜色影响，大幅缩短生产周期，提升单位时间产能。
• 恒温节能双保障：设备外壳配备反辐射隔温罩，既隔绝热量流失、降低能耗，又能通过多点 / 多线加热设计，确保片材置入后大面积均匀受热、快速软化，为后续转移成型奠定稳定基础。
核心技术加持，打造高效节能加热系统
朗普方案的核心竞争力，源于对 “精准加热” 与 “节能高效” 的技术深耕，关键配置层层递进：
• 适配性热源选择：选用与热塑性树脂吸收特性高度匹配的中波加热管，确保热量高效被材料吸收，避免能源浪费；搭配 R40M 研磨抛光型光学反射罩，强化热塑板表面定向辐射热流，进一步提升加热效率与均匀性。
• 高精度控温体系：搭载多温区 PLC 控制系统（非标型号 PLC-IPH-405200），配合多个个高精度非接触式红外线测温传感器（型号 IR-OP10LTV），实时对热塑板表面温度进行监测与反馈，精准调控加热状态，保障产品成型一致性。
• 高功率稳定输出：整套系统含 1 台 200KW 快中波红外线辐射加热器（型号 IPH-40200-39，380V），可稳定输出充足热量，满足大面积、厚片材的加热需求，同时通过隔热设计进一步降低能耗，实现 “高效” 与 “节能” 的平衡。
朗普红外线热塑加热方案已在新能源汽车电池盖板红外热塑成型领域成功应用：设备可灵活滑入压机内完成红外加热，加热完成后平稳退出，适配自动化生产流程，不仅保障了电池盖板成型的精度与稳定性，更助力新能源汽车零部件生产降本提效，成为企业突破产能瓶颈的重要助力。
从参数适配到技术创新，从节能高效到场景落地，朗普红外线热塑加热方案始终以 “解决客户实际需求” 为核心，为热塑性树脂成型企业提供可信赖、高性价比的加热解决方案。如果您正面临热塑成型加热效率低、控温不准、能耗高等难题，朗普期待与您携手，定制专属解决方案，共促生产升级！
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